1.機(jī)器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開啟關(guān)閉；尤其是電源電壓的穩(wěn)定，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。
3.每日檢查自動(dòng)排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時(shí)，可稍微打開手動(dòng)閥門，關(guān)閉自排閥門再拆下自動(dòng)排水器，分解清洗。清洗自動(dòng)排水器時(shí)，使用肥皂沫清洗即可。嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。
4.操作人員要定時(shí)察看機(jī)上三只壓力表，對其壓力變化作一個(gè)日常紀(jì)錄以備設(shè)備故障分析，隨時(shí)觀察流量計(jì)和氮?dú)饧兌惹闆r，已保持出氣的氮?dú)饧兌取?/div>
5.每周定期檢查冷干機(jī)的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機(jī)的效用與壽命。
6.按儀器使用守則的要求進(jìn)行操作及日常維護(hù)，不定期檢查電磁閥/氣動(dòng)閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計(jì)內(nèi)管清潔程度等。
二、進(jìn)口氮?dú)獍l(fā)生器周期保養(yǎng)（定期保養(yǎng)，一般由機(jī)修完成）
1.周期性維護(hù)主要是定期吹掃散熱器，清洗排污口；認(rèn)真閱讀操作維護(hù)使用說明書，嚴(yán)格按照廠商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來維護(hù)冷干機(jī)。
2.精密過濾器的周期性維護(hù)主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，及時(shí)更換濾芯。建議每工作6000小時(shí)更換。
3.活性碳過濾器的更換周期主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力降低太大，就有可能是活性炭浸水，及時(shí)更換活性炭。更換周期一般為6000－8000小時(shí)。
4.氧分析儀的校準(zhǔn)，每月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)氧含量高于額定值時(shí)，要考慮是否氧探頭使用壽命已到期，及時(shí)更換氧探頭。建議更換周期為一年。
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